大尺寸觸摸屏拆屏機(jī)
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觸摸屏低溫分離設(shè)備以液氮為制冷劑代替常規(guī)有機(jī)溶劑對目標(biāo)組分(如手機(jī)屏與屏膜、電腦屏與屏膜)進(jìn)行分離的**技術(shù)。既無溶劑對環(huán)境及員工的損害,又避免了熱切割的低效率及對操作人員的依賴性。
液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯(cuò),能瞬間產(chǎn)生零下196度(理想氣化溫度)的低溫,而且溫度可控,即開即用,快速達(dá)到理想的效果,非常適合大批量、高效率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù),試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán),快速達(dá)到凍結(jié)的效果,由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進(jìn)行冷熱交換,該過程平穩(wěn)且溫和,不會發(fā)生爆屏現(xiàn)象,從而大大提升了返工良品率,耗電非常少,大大減少了電源的使用,還可快速達(dá)到高效率的要求。
我們?yōu)楸姸嚯娮赢a(chǎn)業(yè)客戶提供觸手機(jī)摸屏、電容屏深冷分離設(shè)備及整套深冷分離工藝解決方案,在實(shí)際使用中,為廣大客戶產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
性能特點(diǎn):
1、觸摸屏低溫分離設(shè)備具有極限的低溫,更低可達(dá)-196℃,完全滿足膠水特性失效溫度;
2、可達(dá)95%拆分合格率,一小時(shí)近千片的拆分效率,工件拆分后對屏及排線無損傷;
3、成本大約0.3元/片(7寸觸摸屏消耗量);
4、智能控制系統(tǒng),可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時(shí)間,具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,在分離操作中,有效保證操作員安心;
5、**的液氮分散技術(shù)及獨(dú)特的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),使觸摸屏快速均勻的降溫,實(shí)現(xiàn)高效無損傷分離目標(biāo)。
目前常用的返工方式有鉬絲切割法、冰箱冷凍法、液氮冷凍法三種。
鉬絲切割法的效率非常低,且對被切割件的損傷較大,導(dǎo)致返工良品率很低。
冰箱冷凍法的極限溫度僅有-120℃或者-150℃,達(dá)不到液氮那么低,而且降溫速度極慢,常溫到零下100多度通常需要幾個(gè)小時(shí),而且,冰箱不能頻繁啟動,每次開箱后浪費(fèi)的冷源不能快速補(bǔ)充,因此大大降低了水產(chǎn)效率。
液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯(cuò),能瞬間產(chǎn)生零下196度(理想氣化溫度)的低溫,而且溫度可控,即開即用,快速達(dá)到理想的效果,非常適合大批量、高效率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù),試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán),快速達(dá)到凍結(jié)的效果,由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進(jìn)行冷熱交換,該過程平穩(wěn)且溫和,不會發(fā)生爆屏現(xiàn)象,從而大大提升了返工良品率,耗電非常少,大大減少了電源的使用,還可快速達(dá)到高效率的要求。
綜上可知,液氮冷凍法是以上三種方式中更好的。
大尺寸觸摸屏拆屏機(jī)