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江蘇軋輥企業(yè)采購(gòu)的液氮深冷箱交付使用
日期:2024-09-11 09:38
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摘要:<p style="white-space:normal;text-align:center;">
<span style="line-height:1.5;font-size:16px;"><strong>江蘇軋輥企業(yè)采購(gòu)的液氮深冷箱交付使用</strong></span>
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<span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-family:宋體;font-size:16px;"> 液氮深冷處理技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(</span><span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-size:16px;">-196℃</span><span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-family:宋體;font-size:16px;">)作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度,促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體,從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性,使工件的使用壽命成倍的提高。</span><span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-family:Arial;font-size:16px;"> </span>
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<span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-size:16px;"> </span><span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-family:宋體;font-size:16px;">軋輥低溫強(qiáng)化處理的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部(整體效應(yīng)),不限于表面,所以對(duì)刃具進(jìn)行重磨再用時(shí),不會(huì)使工件的改性效果失效;對(duì)工件的形狀和尺寸不但不會(huì)引起變化,而且有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用;工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)便,耗電量少,不受工件的形狀和尺寸限制,操作簡(jiǎn)便;無(wú)任何環(huán)境污染,是完全的環(huán)保型技術(shù)。</span><span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-family:Arial;font-size:16px;"> </span>
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<span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-size:16px;"> </span><span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-family:宋體;font-size:16px;">深冷處理技術(shù)一出現(xiàn),就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,在國(guó)外已應(yīng)用于刃具、量具、模具以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的重視和發(fā)展</span><span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-family:Arial;font-size:16px;">. </span>
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<span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-size:16px;"> </span><span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-family:宋體;font-size:16px;">在美國(guó)、前蘇聯(lián)、日本等國(guó),不但把深冷技術(shù)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼,以提高材料的耐磨性和強(qiáng)韌性,進(jìn)而提高工件的整體使用壽命,同時(shí)還利用深冷技術(shù)對(duì)鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性。改善均勻性、穩(wěn)定尺寸、減小變形、提高使用壽命。</span><span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-family:Arial;font-size:16px;"> </span>
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<span style="line-height:22px;"><img src="http://zt.yizimg.com/ComFolder/684974/image/201611/201611181810713871.jpg" alt="液氮深冷箱" width="756" height="567" title="液氮深冷箱" align="" style="width:756px;height:567px;" /><br />
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<span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-size:16px;"><img src="http://zt.yizimg.com/ComFolder/684974/image/201611/201611181810714891.jpg" alt="深冷處理" width="756" height="567" title="深冷處理" align="" style="width:756px;height:567px;" /><br />
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<span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-size:16px;"><img src="http://zt.yizimg.com/ComFolder/684974/image/201611/201611181810710911.jpg" alt="超深冷箱" width="756" height="567" title="超深冷箱" align="" style="width:756px;height:567px;" /><br />
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<span style="line-height:16.5pt;text-indent:0pt;font-size:16px;">軋輥低溫強(qiáng)化處理設(shè)的作用:</span>
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<p class="MsoNormal" style="margin:3.75pt 0pt;text-indent:0pt;white-space:normal;line-height:16.5pt;">
<span style="font-family:宋體;font-size:16px;">可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性;可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。</span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal" style="margin:3.75pt 0pt;text-indent:0pt;white-space:normal;line-height:16.5pt;">
<span style="font-family:宋體;font-size:16px;">可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸。</span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal" style="margin:3.75pt 0pt;text-indent:0pt;white-space:normal;line-height:16.5pt;">
<span style="font-family:宋體;font-size:16px;">可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。</span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal" style="margin:3.75pt 0pt;text-indent:0pt;white-space:normal;line-height:16.5pt;">
<span style="font-family:宋體;font-size:16px;">可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。</span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal" style="margin:3.75pt 0pt;text-indent:0pt;white-space:normal;line-height:16.5pt;">
<span style="font-family:宋體;font-size:16px;">可減少模具變形、開(kāi)裂。提高工件的尺寸精度。</span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal" style="margin:3.75pt 0pt;text-indent:0pt;white-space:normal;line-height:16.5pt;">
<span style="font-family:宋體;font-size:16px;">工作溫度:</span><span style="font-size:16px;">+200℃~-196℃</span><span style="font-family:宋體;font-size:16px;">可設(shè)定,箱內(nèi)*低溫度</span><span style="font-family:Arial;font-size:16px;">≤-196℃</span><span style="font-family:宋體;font-size:16px;">,*大降溫速度</span><span style="font-family:Arial;font-size:16px;">≥50℃\min</span><span style="font-family:宋體;font-size:16px;">,</span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal" style="margin:3.75pt 0pt;text-indent:0pt;white-space:normal;line-height:16.5pt;">
<span style="font-family:宋體;font-size:16px;">控溫精度升溫、降溫、恒溫</span><span style="font-size:16px;">±1℃</span><span style="font-family:宋體;font-size:16px;">,溫度場(chǎng)均勻性</span><span style="font-family:Arial;font-size:16px;">±1℃</span><span style="font-family:宋體;font-size:16px;">。</span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal" style="margin:3.75pt 0pt;text-indent:0pt;white-space:normal;line-height:16.5pt;">
<span style="font-family:宋體;font-size:16px;">控制器能夠完整的記錄整個(gè)運(yùn)行曲線。</span><o:p></o:p>
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<span style="white-space:normal;line-height:1.5;font-size:16px;"></span><span style="white-space:normal;"></span>
江蘇軋輥企業(yè)采購(gòu)的液氮深冷箱交付使用
液氮深冷處理技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度,促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體,從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性,使工件的使用壽命成倍的提高。
軋輥低溫強(qiáng)化處理的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部(整體效應(yīng)),不限于表面,所以對(duì)刃具進(jìn)行重磨再用時(shí),不會(huì)使工件的改性效果失效;對(duì)工件的形狀和尺寸不但不會(huì)引起變化,而且有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用;工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)便,耗電量少,不受工件的形狀和尺寸限制,操作簡(jiǎn)便;無(wú)任何環(huán)境污染,是完全的環(huán)保型技術(shù)。
深冷處理技術(shù)一出現(xiàn),就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,在國(guó)外已應(yīng)用于刃具、量具、模具以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的重視和發(fā)展.
在美國(guó)、前蘇聯(lián)、日本等國(guó),不但把深冷技術(shù)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼,以提高材料的耐磨性和強(qiáng)韌性,進(jìn)而提高工件的整體使用壽命,同時(shí)還利用深冷技術(shù)對(duì)鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性。改善均勻性、穩(wěn)定尺寸、減小變形、提高使用壽命。
軋輥低溫強(qiáng)化處理設(shè)的作用:
可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性;可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸。
可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。
可減少模具變形、開(kāi)裂。提高工件的尺寸精度。
工作溫度:+200℃~-196℃可設(shè)定,箱內(nèi)*低溫度≤-196℃,*大降溫速度≥50℃\min,
控溫精度升溫、降溫、恒溫±1℃,溫度場(chǎng)均勻性±1℃。
控制器能夠完整的記錄整個(gè)運(yùn)行曲線。
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