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過(guò)盈裝配軸承安裝對(duì)精度、壽命和性能的影響
日期:2024-09-11 09:23
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摘要:關(guān)于軸承安裝(過(guò)盈裝配)幾點(diǎn)技巧方法及注意事項(xiàng)等問(wèn)題的探討(軸承加熱器) <br />
軸軸承安裝(過(guò)盈裝配)技巧方法及注意事項(xiàng) <br />
軸承的安裝是否正確,直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能。<br />
1、利用銅棒和手工鍾擊安裝<br />
這是安裝中小型軸承的一種簡(jiǎn)便方法。當(dāng)軸承內(nèi)圈為緊配合,外圈為較松配合時(shí),將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面,用錘直接敲擊銅棒,通過(guò)銅棒傳力,將軸承徐徐裝到軸上。軸承內(nèi)圈較大時(shí),可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周?chē)鶆蛴昧η脫?,切?、利用套筒安裝 此法與利用銅棒安裝軸承道理相同。它是將套筒直接壓在軸承端面上(軸承裝在軸上時(shí)壓住內(nèi)圈端面;裝在殼體孔內(nèi)時(shí)壓住外圈端面),用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個(gè)套圈端面上,并能與壓力機(jī)配合使用,安裝省力省時(shí),質(zhì)量可靠。安裝所用的套筒應(yīng)為軟金屬制造(銅或低碳鋼管均可)。若軸承安裝在軸上時(shí),套筒內(nèi)徑應(yīng)略大于軸頸1-4mm,外徑略小于軸承內(nèi)圈擋邊直徑,或以套筒厚度為準(zhǔn),其厚度應(yīng)制成等于軸承內(nèi)圈厚度的2/3-4/5,且套筒兩端應(yīng)平整并與筒身垂直。若軸承安裝在座孔內(nèi)時(shí),套筒外徑應(yīng)略小于軸承外徑。<br />
3、還有一種壓力機(jī)壓入法:安裝壓力應(yīng)直接施加于過(guò)盈配合的軸承套圈端面上,否則會(huì)在軸承工作表面上造成壓傷,導(dǎo)致軸承很快地?fù)p壞。<br />
4、加熱安裝<br />
對(duì)于安裝過(guò)盈量較大的軸承或大尺寸軸承,為了便于安裝,可利用熱脹冷縮原理,將軸承在油箱中加熱后用銅棒、套筒和手錘安裝。加熱時(shí)溫度一般控制在100℃以下,80-90℃較為合適。溫度過(guò)高時(shí),易造成軸承套圈滾道和滾動(dòng)體退火,影響硬度和耐磨性,導(dǎo)致軸承壽命降低及過(guò)早報(bào)廢。<br />
軸承與軸的配合一般為過(guò)渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合。雙向軸承的中軸圈應(yīng)在軸上固定,以防止相對(duì)于軸轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多,因此內(nèi)圈與軸的配合為過(guò)贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。<br />
安裝軸承時(shí),要先將千分表固定于箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊觀察千分表指針,若指針偏擺,說(shuō)明軸圈和軸中心線不垂直。如果箱殼孔較深時(shí),亦可用加長(zhǎng)的千分表頭檢驗(yàn)。這是個(gè)很好的檢驗(yàn)軸圈和軸中心線垂直度的方法。<br />
軸承安裝裝反了,不僅軸承工作不正常,且各配合面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯,裝配中應(yīng)格外小心,不能出現(xiàn)裝反。安裝正確的時(shí)候應(yīng)當(dāng)是其座圈能自動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng),確保滾動(dòng)體位于上下圈滾道。除此之外,軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2—0.5mm的間隙,用以補(bǔ)償零件加工、安裝不**造成的誤差,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時(shí),此間隙可確保其自動(dòng)調(diào)整,避免碰觸摩擦,使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則,將引起軸承劇烈損傷。<br />
<br />
過(guò)盈裝配安裝時(shí)的注意事項(xiàng):<br />
1、對(duì)于間隙配合的IKO進(jìn)口軸承圈,建議在配合面涂一層薄薄的防蠕動(dòng)腐蝕劑,以防配合面之間產(chǎn)生摩擦腐蝕。 <br />
2、安裝時(shí)對(duì)軸承施加的作用力,絕不可通過(guò)滾動(dòng)體從一個(gè)軸承圈傳遞到另一個(gè)軸承圈,否則可能會(huì)對(duì)滾道造成損壞。但在任何情況下,都不可以直接敲擊軸承圈、保持架、滾動(dòng)體或密封件。<br />
3、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺(tái)階上,并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊.然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,zui后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。 <br />
4、固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。再將軸承座螺栓緊固好。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,讓軸承本身自動(dòng)找正位置后。 <br />
5、在軸承座與軸承配合面涂潤(rùn)滑油,把IKO進(jìn)口軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上.推至所需位置處進(jìn)行安裝。<br />
關(guān)于軸承安裝(過(guò)盈裝配)幾點(diǎn)技巧方法及注意事項(xiàng)等問(wèn)題的探討(軸承加熱器)
軸軸承安裝(過(guò)盈裝配)技巧方法及注意事項(xiàng)
軸承的安裝是否正確,直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能。
1、利用銅棒和手工鍾擊安裝
這是安裝中小型軸承的一種簡(jiǎn)便方法。當(dāng)軸承內(nèi)圈為緊配合,外圈為較松配合時(shí),將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面,用錘直接敲擊銅棒,通過(guò)銅棒傳力,將軸承徐徐裝到軸上。軸承內(nèi)圈較大時(shí),可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周?chē)鶆蛴昧η脫?,切?、利用套筒安裝 此法與利用銅棒安裝軸承道理相同。它是將套筒直接壓在軸承端面上(軸承裝在軸上時(shí)壓住內(nèi)圈端面;裝在殼體孔內(nèi)時(shí)壓住外圈端面),用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個(gè)套圈端面上,并能與壓力機(jī)配合使用,安裝省力省時(shí),質(zhì)量可靠。安裝所用的套筒應(yīng)為軟金屬制造(銅或低碳鋼管均可)。若軸承安裝在軸上時(shí),套筒內(nèi)徑應(yīng)略大于軸頸1-4mm,外徑略小于軸承內(nèi)圈擋邊直徑,或以套筒厚度為準(zhǔn),其厚度應(yīng)制成等于軸承內(nèi)圈厚度的2/3-4/5,且套筒兩端應(yīng)平整并與筒身垂直。若軸承安裝在座孔內(nèi)時(shí),套筒外徑應(yīng)略小于軸承外徑。
3、還有一種壓力機(jī)壓入法:安裝壓力應(yīng)直接施加于過(guò)盈配合的軸承套圈端面上,否則會(huì)在軸承工作表面上造成壓傷,導(dǎo)致軸承很快地?fù)p壞。
4、加熱安裝
對(duì)于安裝過(guò)盈量較大的軸承或大尺寸軸承,為了便于安裝,可利用熱脹冷縮原理,將軸承在油箱中加熱后用銅棒、套筒和手錘安裝。加熱時(shí)溫度一般控制在100℃以下,80-90℃較為合適。溫度過(guò)高時(shí),易造成軸承套圈滾道和滾動(dòng)體退火,影響硬度和耐磨性,導(dǎo)致軸承壽命降低及過(guò)早報(bào)廢。
軸承與軸的配合一般為過(guò)渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合。雙向軸承的中軸圈應(yīng)在軸上固定,以防止相對(duì)于軸轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多,因此內(nèi)圈與軸的配合為過(guò)贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。
安裝軸承時(shí),要先將千分表固定于箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊觀察千分表指針,若指針偏擺,說(shuō)明軸圈和軸中心線不垂直。如果箱殼孔較深時(shí),亦可用加長(zhǎng)的千分表頭檢驗(yàn)。這是個(gè)很好的檢驗(yàn)軸圈和軸中心線垂直度的方法。
軸承安裝裝反了,不僅軸承工作不正常,且各配合面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯,裝配中應(yīng)格外小心,不能出現(xiàn)裝反。安裝正確的時(shí)候應(yīng)當(dāng)是其座圈能自動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng),確保滾動(dòng)體位于上下圈滾道。除此之外,軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2—0.5mm的間隙,用以補(bǔ)償零件加工、安裝不**造成的誤差,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時(shí),此間隙可確保其自動(dòng)調(diào)整,避免碰觸摩擦,使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則,將引起軸承劇烈損傷。
過(guò)盈裝配安裝時(shí)的注意事項(xiàng):
1、對(duì)于間隙配合的IKO進(jìn)口軸承圈,建議在配合面涂一層薄薄的防蠕動(dòng)腐蝕劑,以防配合面之間產(chǎn)生摩擦腐蝕。
2、安裝時(shí)對(duì)軸承施加的作用力,絕不可通過(guò)滾動(dòng)體從一個(gè)軸承圈傳遞到另一個(gè)軸承圈,否則可能會(huì)對(duì)滾道造成損壞。但在任何情況下,都不可以直接敲擊軸承圈、保持架、滾動(dòng)體或密封件。
3、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺(tái)階上,并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊.然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,zui后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。
4、固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。再將軸承座螺栓緊固好。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,讓軸承本身自動(dòng)找正位置后。
5、在軸承座與軸承配合面涂潤(rùn)滑油,把IKO進(jìn)口軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上.推至所需位置處進(jìn)行安裝。
軸軸承安裝(過(guò)盈裝配)技巧方法及注意事項(xiàng)
軸承的安裝是否正確,直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能。
1、利用銅棒和手工鍾擊安裝
這是安裝中小型軸承的一種簡(jiǎn)便方法。當(dāng)軸承內(nèi)圈為緊配合,外圈為較松配合時(shí),將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面,用錘直接敲擊銅棒,通過(guò)銅棒傳力,將軸承徐徐裝到軸上。軸承內(nèi)圈較大時(shí),可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周?chē)鶆蛴昧η脫?,切?、利用套筒安裝 此法與利用銅棒安裝軸承道理相同。它是將套筒直接壓在軸承端面上(軸承裝在軸上時(shí)壓住內(nèi)圈端面;裝在殼體孔內(nèi)時(shí)壓住外圈端面),用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個(gè)套圈端面上,并能與壓力機(jī)配合使用,安裝省力省時(shí),質(zhì)量可靠。安裝所用的套筒應(yīng)為軟金屬制造(銅或低碳鋼管均可)。若軸承安裝在軸上時(shí),套筒內(nèi)徑應(yīng)略大于軸頸1-4mm,外徑略小于軸承內(nèi)圈擋邊直徑,或以套筒厚度為準(zhǔn),其厚度應(yīng)制成等于軸承內(nèi)圈厚度的2/3-4/5,且套筒兩端應(yīng)平整并與筒身垂直。若軸承安裝在座孔內(nèi)時(shí),套筒外徑應(yīng)略小于軸承外徑。
3、還有一種壓力機(jī)壓入法:安裝壓力應(yīng)直接施加于過(guò)盈配合的軸承套圈端面上,否則會(huì)在軸承工作表面上造成壓傷,導(dǎo)致軸承很快地?fù)p壞。
4、加熱安裝
對(duì)于安裝過(guò)盈量較大的軸承或大尺寸軸承,為了便于安裝,可利用熱脹冷縮原理,將軸承在油箱中加熱后用銅棒、套筒和手錘安裝。加熱時(shí)溫度一般控制在100℃以下,80-90℃較為合適。溫度過(guò)高時(shí),易造成軸承套圈滾道和滾動(dòng)體退火,影響硬度和耐磨性,導(dǎo)致軸承壽命降低及過(guò)早報(bào)廢。
軸承與軸的配合一般為過(guò)渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合。雙向軸承的中軸圈應(yīng)在軸上固定,以防止相對(duì)于軸轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多,因此內(nèi)圈與軸的配合為過(guò)贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。
安裝軸承時(shí),要先將千分表固定于箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊觀察千分表指針,若指針偏擺,說(shuō)明軸圈和軸中心線不垂直。如果箱殼孔較深時(shí),亦可用加長(zhǎng)的千分表頭檢驗(yàn)。這是個(gè)很好的檢驗(yàn)軸圈和軸中心線垂直度的方法。
軸承安裝裝反了,不僅軸承工作不正常,且各配合面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯,裝配中應(yīng)格外小心,不能出現(xiàn)裝反。安裝正確的時(shí)候應(yīng)當(dāng)是其座圈能自動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng),確保滾動(dòng)體位于上下圈滾道。除此之外,軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2—0.5mm的間隙,用以補(bǔ)償零件加工、安裝不**造成的誤差,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時(shí),此間隙可確保其自動(dòng)調(diào)整,避免碰觸摩擦,使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則,將引起軸承劇烈損傷。
過(guò)盈裝配安裝時(shí)的注意事項(xiàng):
1、對(duì)于間隙配合的IKO進(jìn)口軸承圈,建議在配合面涂一層薄薄的防蠕動(dòng)腐蝕劑,以防配合面之間產(chǎn)生摩擦腐蝕。
2、安裝時(shí)對(duì)軸承施加的作用力,絕不可通過(guò)滾動(dòng)體從一個(gè)軸承圈傳遞到另一個(gè)軸承圈,否則可能會(huì)對(duì)滾道造成損壞。但在任何情況下,都不可以直接敲擊軸承圈、保持架、滾動(dòng)體或密封件。
3、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺(tái)階上,并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊.然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,zui后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。
4、固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。再將軸承座螺栓緊固好。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,讓軸承本身自動(dòng)找正位置后。
5、在軸承座與軸承配合面涂潤(rùn)滑油,把IKO進(jìn)口軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上.推至所需位置處進(jìn)行安裝。
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